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玉树数控车床,田野机床

价格面议
  • 2022-05-28
  • 李美洁
  • 17732958868
  • 产品介绍
  • 详细参数
  • 数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
    数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
    立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
    卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
    卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

    液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需要采用安装在液压尾架上的活对零件尾端进行支撑,才能对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。

    驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
    辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

    自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。

    用户准备好典型零件的图纸和毛坯,在制造厂调试人员指导下编程和输入程序,选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行,粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较,检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度,转塔刀架的转位精度。

    实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下:
    ①粗加工时,主要要较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度U选择中低速度。
    ②精加工时,主要零件的尺寸和表面精度的要求,故选择较小的背吃刀量,较小的进给量,切削速度选择较高速度。
    ③粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时,应考虑如何加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应刀具能加工完成一个零件或刀具的度不一个工作班,少也不半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具度及实践经验选取。

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    • 数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。 数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。 立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。 卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类